通常根據生產范圍、生產品種和生產過程的條件來選擇飼料處理設備。因此，不同的飼料廠往往使用不同的大型碾米機設備。然而，一些基本的飼料處理設備是相同的。根據工藝流程的不同，通常包括原料接收清洗設備、輸送設備、粉碎設備、配料設備、混合設備、造粒設備、吹塑設備、噴液設備、通風除塵設備、包裝設備及控制系統。單個顆粒機的設備大概在幾千元左右。就一條顆粒機生產線而言，很可能要花費幾萬-幾十萬元。影響顆粒機價格的關鍵因素是顆粒機的型號（容量）和顆粒機的組裝。如果打算做小型飼料加工廠，可以使用小型飼料顆粒生產線，生產效率和自動化程度更高。然而，在獨立的家庭農場的情況下，產量通常不高，可以選擇較小的顆粒飼料機。如何啟動飼料顆粒機？具體操作階段如下：

準備(bei)開(kai)始：

操作人員準(zhun)備開機前，要確認(ren)各料倉(cang)的物料入庫情(qing)況及各工(gong)序的剩余(yu)情(qing)況，了(le)解機器狀態及生產進度，打開每個疏水閥約兩(liang)分鐘，放出冷凝水蒸(zheng)汽，使啟(qi)動更順(shun)暢。

啟動造(zao)粒(li)機(ji)：

當按下機(ji)(ji)器(qi)總開關時(shi)(shi)，制(zhi)粒機(ji)(ji)開始工作，但(dan)此時(shi)(shi)制(zhi)粒機(ji)(ji)還沒(mei)有(you)真(zhen)正啟動，所(suo)以無法(fa)進行(xing)制(zhi)粒或(huo)加(jia)(jia)油清(qing)洗(xi)模(mo)具。制(zhi)粒機(ji)(ji)主電(dian)機(ji)(ji)星三(san)角轉(zhuan)換后，電(dian)流表顯(xian)示電(dian)流正常后，應先放一些(xie)油脂材料(liao)，清(qing)洗(xi)環(huan)模(mo)約兩分(fen)鐘，加(jia)(jia)熱環(huan)模(mo)。啟動加(jia)(jia)料(liao)時(shi)(shi)，加(jia)(jia)料(liao)量不應超過制(zhi)粒機(ji)(ji)輸(shu)出能力(li)的20%，以防止制粒機瞬間加料過多、負進料過多和負荷突然增加，造成設備堵塞或損壞。調整好物料的質量后，似乎可以很快的結成團，松散后可以分散，此時關閉進料門進行造粒。觀察主機電流是否穩定，根據生產性能和造粒機當前負荷調整進料量和加汽量。進料量應由低速向高速逐步調整，加汽量應根據物料的干水分來調整。造粒機應避免超載，容易造成環模斷裂，損壞造粒機。使用新模具時不要大意，直到新模具達到其容量。新型碾米機

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