相對于大型碾米機來說，谷糙分離機的操作比較簡單，但是你真的會使用嗎？

（一）試車前的檢查：

1、按常(chang)規(gui)檢查各堅固件(jian)是否上緊(jin)，三角傳動(dong)帶松緊(jin)是否適度，手(shou)動(dong)各轉動(dong)件(jian)應靈活。否則，應排除(chu)故障，或加(jia)注潤滑(hua)脂。

2、起動電(dian)機瞬間，檢(jian)查電(dian)機旋向是(shi)否與指示牌相符，若不符，對(dui)換兩電(dian)流線位置。

3、空載運(yun)行半小時，檢(jian)查(cha)是否運(yun)轉平穩，有(you)無雜音、撞擊(ji)和振(zhen)動。若(ruo)有(you)雜音和撞擊(ji)，則對(dui)其部位進行檢(jian)查(cha)，排(pai)除(chu)影響因(yin)素，若(ruo)產生振(zhen)動，則檢(jian)查(cha)地(di)面是否平整(zheng)。

（二）操作及注意事(shi)項：

1、先開機后進料，停車前(qian)切斷(duan)進料，再(zai)關機。

2、調(diao)整分(fen)料槽寬度，使各(ge)層(ceng)分(fen)離板(ban)料層(ceng)均勻，保證料層(ceng)厚10mm左右，確保效果一(yi)致。

3、控制產量(liang)大(da)小(xiao)(xiao)和質(zhi)量(liang)的一般(ban)規(gui)律是：當分(fen)級板固定(ding)在一定(ding)的條件下(xia)，橫向傾角大(da)，則凈糙質(zhi)量(liang)好(hao)，產量(liang)小(xiao)(xiao)；傾角小(xiao)(xiao)則相(xiang)反。

4、翻(fan)板(ban)(ban)在(zai)(zai)開停(ting)機時(shi)應(ying)關閉，使分離不純的糙(cao)米回流，當(dang)調(diao)移凈糙(cao)及回礱分級板(ban)(ban)，使其達到極好工藝效果后，再升(sheng)起(qi)翻(fan)板(ban)(ban)并固定(ding)在(zai)(zai)適當(dang)的位(wei)置。

5、機(ji)器正常運轉后注意事項：①經常檢查凈(jing)糙、回(hui)礱谷質量(liang)，適當調(diao)節(jie)分(fen)級板位置，既保(bao)(bao)證符合(he)國家規定的(de)標準，又(you)可(ke)提高(gao)凈(jing)糙產量(liang)。②監視各層分(fen)離(li)(li)板的(de)分(fen)離(li)(li)質量(liang)是否一致(zhi)，如(ru)發現某(mou)層不一致(zhi)，先查進料槽是否有異(yi)(yi)物，再調(diao)節(jie)料槽，使每層分(fen)離(li)(li)板上(shang)(shang)流量(liang)保(bao)(bao)持一致(zhi)。③監視供料情(qing)況。機(ji)上(shang)(shang)方(fang)儲料斗要保(bao)(bao)持一定量(liang)的(de)儲料，確保(bao)(bao)均勻喂料。如(ru)谷糙混合(he)物來料不足，板面物料必(bi)然(ran)沿凸(tu)臺上(shang)(shang)行，影響(xiang)(xiang)凈(jing)糙質量(liang)，可(ke)增大(da)橫向傾(qing)角或(huo)回(hui)流量(liang)。反之料大(da)則影響(xiang)(xiang)回(hui)礱質量(liang)。控制(zhi)進入該機(ji)的(de)谷糙混合(he)物脫殼率在(zai)85%～90%，含(han)谷殼率小于0.8%。④監聽設備運轉時(shi)的(de)異(yi)(yi)常雜音、撞擊聲和震動，以便及時(shi)排(pai)除。

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